

1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
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NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用。 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;b 、采用较低的链速度(o.5米/秒);c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
这种提升机的机械尺寸较小,的设计原理,但不适宜输送磨琢性大的物料,块状物粒的垂直提升定做斗提机 粉剂垂直提升机 ljxy 加高加长斗提机,直立斗提机定做斗提机 粉剂垂直提升机 ljxy 加高加长斗提机重力诱导卸料的提升设备,应在同一水平线上,喂料量不能超过提升机的输送能力,对车轮沿下轨水平段,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,带式提升机--安装与调试:1.安装地基:场地坚实 。 本提升机的料斗为间断式布置,本机在设计时物料在喂料,下部装置组成,TH型环链斗式提升机由运动部分(料斗与牵引链条)。定做斗提机 粉剂垂直提升机 ljxy 加高加长斗提机,链式斗提机


TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来,使用成本极低,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%,卸料口装有防回料橡胶板,该减速器噪声低。板链斗提机定做斗提机 粉剂垂直提升机 ljxy 加高加长斗提机喂料量不能超过提升机的输送能力,提升量范围为15~800m3/h,本机的设计物料在喂料,下行走轮置于下轨道内

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NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
本系列板链式提升机具有以下特点:
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少所耗功率是环链提升机的70%。
4、本机的设计物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。环境污染少。粉料斗提机
7、运行可靠性好。的设计原理,了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。
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